Tecniche per la Qualità: FMEA - Failure Mode Effect and Analysis

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  febbraio
  
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  marzo
  
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La FMEA (o Analisi dei modi e degli effetti dei guasti, dall'inglese Failure Mode and Effect Analysis) è una metodologia utilizzata per analizzare le modalità di guasto o di difetto di un processo, prodotto o sistema, analizzarne le cause e valutare quali sono gli effetti sull'intero sistema/impianto. Generalmente (ma non necessariamente) l'analisi è eseguita preventivamente e quindi si basa su considerazioni teoriche e non sperimentali.

 

La FMEA ha avuto origine negli Stati Uniti il 9 novembre 1949, con l'introduzione della procedura militare "MIL-P-1629" (Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis), allo scopo di classificare i guasti in base all'impatto sul successo della missione e sulla sicurezza del personale e degli equipaggiamenti. Successivamente è stata applicata negli anni sessanta per le missioni spaziali Apollo.

Negli anni ottanta fu usata dalla Ford per ridurre i rischi visto che un modello di automobile, la Pinto (progettata dal carismatico manager Lee Iacocca), presentava un problema ripetitivo di rottura del serbatoio che causava incendi in caso di incidenti.

Nel 1994 Chrysler, Ford e General Motors, sponsorizzate dalla USCAR (United States Council for Automotive Research), formalizzano una comune procedura per l'implementazione della FMEA.

Attualmente l'utilizzo della FMEA è previsto da diversi sistemi di gestione della qualità. FMEA è una delle componenti principali del PPAP (Production Part Approval Process) ed è inoltre applicata nell'ambito della metodologia Sei Sigma.

Obiettivo del Corso FMEA

• Illustrare in dettaglio la metodologia della FMEA
• Fornire le conoscenze per individuare le cause del modo di guasto, sia sul progetto che sul processo di realizzazione del servizio/prodotto, stabilendo le priorità d’intervento e verificando l’efficacia delle azioni correttive e preventive adottate
• Simulare concretamente l’utilizzo del metodo

La tecnica FMEA (Failure Mode Effects Analysis) consente di approcciare l’analisi dei rischi di un prodotto o di un processo (nuovo o modificato) correlandola a indici relativi e specificando contromisure che riducono progressivamente l’indice globale di rischio dell’intero progetto di un prodotto o di un processo produttivo. La tecnica si applica a qualsiasi settore merceologico, incluso quello dei servizi

Programma

• La Metodologia FMEA: significato, finalità ed affidabilità
• FMEA di progetto (DFMEA), FMEA di processo (PFMEA) e loro legami
• Il gruppo di lavoro FMEA
• Metodologia di applicazione della FMEA:
• Individuazione dei prevedibili modi di guasto: quali documenti utilizzare
• Individuazione dei potenziale effetti del guasto
• Indice di gravità dell’effetto del modo di guasto
• Individuazione delle cause di guasto
• Indice di probabilità di verificarsi della causa del modo di guasto
• Misure di controllo previste
• Indice di rilevabilità
• Priorità di rischio (FMEA di progetto)
• Azioni correttive/

Destinatari

Responsabili assicurazione qualità, responsabili di produzione, responsabili dell’ufficio tecnico, responsabili della ricerca e sviluppo, responsabili dell’ingegnerizzazione, e della logistica.

Prerequisiti

Conoscenza di base dei processi 

Materiale didattico

Dispensa, contenente le slides proiettate durante il corso.

Docente

Il corso viene svolto da un docente qualificato in ambito norma IATF 16949:2016

Attestati

Attestato di frequenza, previo superamento test finale 

Sede del corso

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